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世行貸款昆明市軌道交通3號(hào)線工程大樹營(yíng)站連續(xù)墻堵漏施工方案
發(fā)布時(shí)間：2023-05-29
來(lái)源：涌達(dá)建工 瀏覽次數(shù)：1958
1、編制說(shuō)明
1.1編制目的
大樹營(yíng)站基坑深度約18.45~19m，站位覆有最大厚度約6.5m的粉砂層，透水性極強(qiáng)，故地下連續(xù)墻接縫的止水性能對(duì)基坑開挖安全至關(guān)重要。若達(dá)不到止水效果，地下連續(xù)墻在基坑開挖過(guò)程中容易出現(xiàn)滲漏水情況，造成基坑周邊地表水位下降，導(dǎo)致地表沉降，危及周邊建筑物安全。若不及時(shí)處理，繼而演變成涌水風(fēng)險(xiǎn)。
制定本方案的目的是以最快的速度、最合理的分工，有效有序地對(duì)基坑“涌水、涌砂”突發(fā)事件實(shí)施處理，最大限度地避免“涌水、涌砂”程度擴(kuò)大，力求及時(shí)制止“涌水涌砂”現(xiàn)象，減少基坑開挖的后續(xù)施工壓力，把事件危害降到最低點(diǎn)。
1.2編制依據(jù)
（1）《昆明市軌道交通3號(hào)線線土建工程大樹營(yíng)站圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工設(shè)計(jì)圖》；
（2）《昆明市軌道交通3號(hào)線工程大樹營(yíng)站巖土工程勘察報(bào)告》（詳細(xì)勘察）；
（3）《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50208-2011；
（4）《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026－2007）；
（5）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79－2002）；
（6）《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》（YB9258-97）；
（7）《城市軌道交通地下工程建設(shè)風(fēng)險(xiǎn)管理規(guī)范》（GB 50652-2011）；
（8）現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察。
1.3編制范圍
昆明軌道交通3號(hào)線大樹營(yíng)站土建工程基坑主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)地下連續(xù)墻防滲堵漏。
2、工程概況
2.1設(shè)計(jì)概況
大樹營(yíng)站是昆明軌道交通3號(hào)線的中間站，為地下二層島式車站，車站起點(diǎn)里程為DK18+193.0，終點(diǎn)里程YDK18+349.0，總長(zhǎng)156.0m，標(biāo)準(zhǔn)段寬31.0m，端頭井寬33.0m，站臺(tái)寬13.0m，車站預(yù)留區(qū)間盾構(gòu)過(guò)站條件。車站附屬結(jié)構(gòu)共設(shè)3個(gè)出入口及2組組合式地面風(fēng)亭，A出入口布置于車站南側(cè)東端，B、C出入口及1、2號(hào)組合式風(fēng)亭布置于車站北側(cè)兩端。車站基坑環(huán)境保護(hù)等級(jí)為一級(jí)，采用明挖順作法施工。
大樹營(yíng)站車站主體基坑采用800mm厚地下連續(xù)墻作圍護(hù)結(jié)構(gòu)，墻深30.5m，主體結(jié)構(gòu)為地下二層三柱四跨（局部雙柱三跨）鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)島式車站，豎向設(shè)置3道支撐，其中第1道為（0.6×1.0m）鋼筋砼支撐，其余均為t=16mm、φ609鋼管支撐，沿車站縱向設(shè)2排φ1000mm、L=33.5m臨時(shí)立柱樁（有效樁長(zhǎng)15.0m），通過(guò)設(shè)置聯(lián)系梁、剪刀撐、抱箍以減小支撐跨度并約束支撐變形。
2.2連續(xù)墻施工情況
車站于2014年11月10日開工，至2015年2月5日順利完成二期圍擋內(nèi)全部44幅連續(xù)墻施工，因西側(cè)房屋未拆遷，設(shè)計(jì)于基坑6軸附近設(shè)臨時(shí)封堵墻，將整個(gè)車站基坑隔離形成兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的基坑，以滿足基坑開挖條件，已施工的連續(xù)墻各項(xiàng)檢驗(yàn)和驗(yàn)收合格，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
2.3工程地質(zhì)條件
大樹營(yíng)站工程場(chǎng)地屬湖積平原與河流相交匯沉積地貌單元，位于昆明盆地東部，為金汁河等地表徑流所形成的洪積扇與電池湖濱相交匯區(qū)，地勢(shì)平坦開闊，微向滇池方向傾斜。
根據(jù)設(shè)計(jì)地質(zhì)勘察報(bào)告鉆孔揭示，工程所在區(qū)域土層自上而下主要分布為：人工堆積層、粉質(zhì)粘土層、黏土層、淤泥質(zhì)粘土、泥炭質(zhì)土、粉土、有機(jī)質(zhì)粘土、粘土、粉質(zhì)粘土、泥炭質(zhì)土、粉土、粉砂層等。車站主體基底地基土層為粉土、粉質(zhì)粘土層，局部存在粉砂。
不良地質(zhì)主要分為
⑴不良軟土
該段發(fā)肓的軟土主要有淤泥質(zhì)粘土、泥炭質(zhì)土、有機(jī)土、泥炭質(zhì)土、粉土，分布范圍較大，多呈透鏡狀及帶狀分布，具有含水量高，孔隙比大，壓縮性高承載力低，工程性質(zhì)差，易引起沉降過(guò)大或不均勻沉降，在無(wú)支護(hù)情況下易產(chǎn)生邊坡失穩(wěn)，需對(duì)工程基底及影響范圍內(nèi)的軟土進(jìn)行處理，以滿足沉降和穩(wěn)定性要求。
⑵人工填土
人工填土層〈1-1〉為雜填土，由碎石、磚塊、砼塊等組成，成分復(fù)雜，均勻性、壓實(shí)性較差。特別是車站范圍為建（構(gòu)）筑物拆遷原址，雜填土厚約3.0m，部分地段殘留建（構(gòu)）筑物鋼筋砼基礎(chǔ)，對(duì)車站地下連續(xù)墻、鉆孔立柱樁施工有一定影響。
2.4水文地質(zhì)條件
⑴地表水
本工程場(chǎng)地東南側(cè)分布的地表徑流為金汁河，于YDK18+883里程處穿過(guò)線路，河道與線路交角約為31度，河道寬7.0米，為人工開挖形成，水量受季節(jié)影響較大，該地表徑流對(duì)場(chǎng)內(nèi)地下水開形成補(bǔ)給關(guān)系，地下水含量較豐富。
⑵地下水
對(duì)本工程有影響的地下水有上層滯水、孔隙潛水兩類。上層滯水賦存于場(chǎng)內(nèi)表層結(jié)構(gòu)的人工填土層及粘土層中，含水量小，其動(dòng)態(tài)愛(ài)季節(jié)控制，主要接受降水滲入補(bǔ)給，對(duì)擬建工程影響小；孔隙潛水賦存于第四沖湖積相的圓砂、粉土、粉砂及圓礫、礫砂等各含水層中，在工程影響深度范圍內(nèi)多層分布，一般具弱承壓性，層間透水性一般，補(bǔ)給條件一般，總體富水性中等。
場(chǎng)地內(nèi)從上至下對(duì)車站基坑開挖影響較大的各主要含水層為：第一含水層，為埋4.4～6.3m之間的〈2-4〉層圓礫，對(duì)開挖有不利影響；第二含水層，為車站底板深埋以下接近底板埋深的〈9-5〉粉土層及〈9-6〉的粉砂層，對(duì)車站結(jié)構(gòu)抗浮特性有不利影響。
⑶地下水對(duì)結(jié)構(gòu)影響
擬建場(chǎng)區(qū)地下水位以上土層對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土中鋼筋為微腐蝕，水位以下土層對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土中鋼筋為微腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)為中腐蝕性。
3、施工計(jì)劃
3.1準(zhǔn)備工作
（1）組織專業(yè)人員對(duì)本工程堵漏方案進(jìn)行專題研討，合理安排開挖方法。
（2）基坑開挖前，現(xiàn)場(chǎng)備足堵漏所需施工機(jī)械設(shè)備及材料。
（3）組織施工前由技術(shù)組對(duì)各工班做好技術(shù)交底，確保漏點(diǎn)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)封堵。
3.2進(jìn)度計(jì)劃
施工跟隨地下連續(xù)墻、基坑開挖總體施工部署進(jìn)行，且滿足施工進(jìn)度要求及基坑安全要求。
3.3材料與設(shè)備計(jì)劃
由于基坑漏水具有突發(fā)性，因此施工現(xiàn)場(chǎng)在土方開挖過(guò)程中需要常備堵漏設(shè)備，并要做好應(yīng)急設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的前期工作，當(dāng)常備設(shè)備不能滿足堵漏要求時(shí)，能夠及時(shí)增加設(shè)備，保證漏點(diǎn)及時(shí)封堵。
3.4材料投入計(jì)劃
施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)常備一些堵漏材料，當(dāng)材料耗用時(shí)，及時(shí)給予補(bǔ)足，并提前聯(lián)系好大量堵漏材料進(jìn)場(chǎng)的準(zhǔn)備，一旦不足，保證可以立即進(jìn)場(chǎng)。
常備堵漏材料表
3.5設(shè)備投入計(jì)劃
基坑開挖過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)常備堵漏設(shè)備如下表：
常備堵漏設(shè)備表
3.6勞動(dòng)力計(jì)劃
堵漏施工人力投入計(jì)劃如下表：
堵漏施工人力投入計(jì)劃表
4、堵漏施工方法與工藝
4.1滲漏可能原因分析
雖然基坑各階段施工嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，但由于地下連續(xù)墻施工的可控性等原因，在基坑開挖過(guò)程中，地下連續(xù)墻往往會(huì)因?yàn)橐韵聨讉€(gè)原因出現(xiàn)滲漏水情況：
（1）相鄰兩幅地下墻垂直度偏差，導(dǎo)致兩幅地下連續(xù)墻開叉而出現(xiàn)較大空隙，發(fā)生滲漏水、涌砂。
（2）相鄰兩幅地下墻接頭處接頭未徹底處理（刷壁）干凈，造成接縫滲漏水、涌砂。
（3）未清除的混凝土繞流在地下墻的接縫內(nèi)，會(huì)形成滲漏水的渠道。
（4）混凝土灌注過(guò)程由于塌孔、墻體夾泥，造成滲漏水、涌砂。
4.2地下連續(xù)墻縫（洞）滲流處理
如果地下連續(xù)墻縫（洞）出現(xiàn)滲流現(xiàn)象，可以注聚氨脂封堵，或?qū)Φ叵逻B續(xù)墻墻面進(jìn)行剔鑿清理，然后用堵漏靈或雙快水泥進(jìn)行封堵。
4.3地下連續(xù)墻縫（洞）輕微管涌處理
如果地下連續(xù)墻縫（洞）出現(xiàn)輕微管涌，具有較明顯的水壓力，用以下圖示方法處理。
4.3.1處理步驟
（1）剔鑿清理漏水點(diǎn)（滿足設(shè)置導(dǎo)流管和粘連封堵材料即可）。
（2）插設(shè)導(dǎo)流管。
（3）涂抹封堵材料（堵漏靈、雙快水泥）。
（4）封堵導(dǎo)流管。
（5）在地下連續(xù)墻外側(cè)注漿處理或者進(jìn)行旋噴樁止水加固。
4.4地下連續(xù)墻縫（洞）嚴(yán)重管涌處理
基坑開挖過(guò)程中，如果地下連續(xù)墻縫（洞）出現(xiàn)嚴(yán)重管涌，具有明顯水壓力。這種情況用第二種方法封堵有難度，可采用以下圖示方法處理。
4.4.1處理步驟（1）如地下連續(xù)墻面有較明顯突出不平現(xiàn)象，簡(jiǎn)單進(jìn)行剔鑿處理。（2）把預(yù)先加工好的封堵鋼板貼置于地下連續(xù)墻面上，漏水點(diǎn)與導(dǎo)流鋼管正對(duì)，水流通暢。（3）打入膨脹螺栓，使封堵鋼板固定牢固。（4）用棉沙拌合油脂材料（粘狀油脂）封邊，用扁狀鋼釬沿封堵鋼板四周縫隙打入，使封堵鋼板與地下連續(xù)墻之間縫隙填充密實(shí)，然后用堵漏靈或快硬水泥封堵鋼板周邊。（5）關(guān)閉閥門。（6）在地下連續(xù)墻外側(cè)注漿處理或者進(jìn)行旋噴樁止水加固。4.4.2注意事項(xiàng)（1）基坑開挖前需加工好封堵鋼板（具體做法如圖示），作為搶險(xiǎn)設(shè)備備用。（2）搶險(xiǎn)物資材料應(yīng)包括：棉沙、油脂、鐵錘、扁狀鋼針、電鉆、膨脹螺栓、堵漏靈。（3）封堵鋼板與導(dǎo)流鋼管焊接，導(dǎo)流鋼管前端應(yīng)設(shè)置閥門。封堵鋼板四角位置提前打眼，以備固定膨脹螺栓。封堵鋼板以800mm×800mm為宜，不宜過(guò)大，以免過(guò)重不宜操作。4.5開挖面的陰角部位管涌處理基坑開挖過(guò)程中，如地下連續(xù)墻與開挖土體的陰角部位出現(xiàn)管涌，可用以下
圖示方法處理：
4.5.1處理步驟
（1）插入導(dǎo)流管，盡量與地下連續(xù)墻漏水點(diǎn)接觸緊密。
（2）用袋裝水泥筑第一道圍堰，同時(shí)筑第二道圍堰。
（3）在第一道圍堰與地下連續(xù)墻形成的空倉(cāng)內(nèi)填入碎石，然后用木板加蓋，再在蓋板上用袋裝水泥覆壓。
（4）在第二道圍堰與地下連續(xù)墻形成的空倉(cāng)內(nèi)澆筑混凝土，邊澆混凝土邊灌入水玻璃，使之快速凝固。或灌入水泥漿液，邊灌水泥漿邊灌水玻璃，使之快速凝固。
（5）關(guān)閉閥門。
（6）在地下連續(xù)墻外側(cè)注漿處理或者進(jìn)行旋噴樁止水加固。
（7）拆除圍堰，繼續(xù)下一階段施工。
4.5.2注意事項(xiàng)
（1）導(dǎo)流管要提前加工好，作為搶險(xiǎn)物資備用。管徑不宜小于Φ100，且要加裝閥門。
（2）此方法如未達(dá)到預(yù)期效果，則用土方或混凝土大量覆壓封閉。
（3）第一道圍堰內(nèi)的碎石要認(rèn)真填滿，起到濾砂作用。
4.6流砂及管涌處理
基坑開挖時(shí)，如開挖面因鉆探孔密封不好或開挖面局部疏松出現(xiàn)管涌，可以采用以下方法處理：
處理方法一：
A. 處理步驟：
（1）設(shè)置導(dǎo)流管。
（2）用袋裝水泥筑圍堰。
（3）在圍堰內(nèi)填入碎石，在圍堰上用木板加蓋。
（4）回填土方形成操作平臺(tái)。
（5）對(duì)地基進(jìn)行注漿處理。
B．注意事項(xiàng)
（1）蓋板要有足夠強(qiáng)度，承受上部注漿施工時(shí)產(chǎn)生的荷載。
（2）圍堰內(nèi)要填滿碎石，一方面承受上部荷載，另一方面要起到濾砂作用。
處理方法二：
如突涌現(xiàn)象十分嚴(yán)重，水量很大，可以用大量混凝土或土方覆壓回填基坑。
4.7旋噴樁施工工藝
4.7.1工藝原理
水泥漿射流四周以壓縮空氣加以保護(hù)，隨著噴管的旋轉(zhuǎn)與提升，高壓水泥漿射流沖切破壞土體，同時(shí)漿射流的能量較大，將水泥漿與粘土摻攪形成樁體；壓縮氣也起到升揚(yáng)置換的作用，使切割的部分土體從孔口冒出，水泥漿與土體混合物固結(jié)后，形成所需要加固體。
4.7.2施工流程
（1）定位：測(cè)量放線后，移動(dòng)地質(zhì)鉆機(jī)到指定樁位，先使鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)垂直度，再做水平校正，使其鉆桿軸線對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心位置。
（2）鉆導(dǎo)孔：鉆機(jī)就位后，開啟鉆機(jī)鉆孔，保證鉆機(jī)鉆孔位置與設(shè)計(jì)位置偏差不大于20mm。終孔后用砂袋塞住孔口，以防止雜物掉入孔內(nèi)。保證施工現(xiàn)場(chǎng)干燥，在鉆孔施工前，根據(jù)旋噴樁的軸線，開挖一條350×350mm的泥漿槽，防止泥漿或廢漿液到處溢流。
（3）旋噴樁機(jī)就位：在導(dǎo)孔成孔結(jié)束后，將旋噴樁機(jī)安置在成孔樁位上，使鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)孔位中心，對(duì)位偏差不得超過(guò)20mm，確保最終樁位偏差不得大于50mm，用水平尺調(diào)整樁機(jī)水平及注漿垂直度，確保成樁垂直度不大于1%。將旋噴樁芯管插入孔內(nèi)，在插管過(guò)程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，可邊射水、邊插管。
（4）旋噴注漿：專用旋噴機(jī)設(shè)有可調(diào)旋轉(zhuǎn)及提升系統(tǒng)。旋噴機(jī)就位安裝調(diào)試完成后，將噴射管插至孔底，啟動(dòng)灰漿泵送漿，待孔口返漿后按方案設(shè)計(jì)的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行射漿、提升。
（5）回填灌漿：在漿液噴射結(jié)束后，在噴射孔內(nèi)進(jìn)行靜壓填充灌漿，直到漿面不再下沉為止。
4.7.3施工參數(shù)及要求
旋噴樁的施工參數(shù)根據(jù)土質(zhì)條件，水泥漿液流和高壓水射流壓力大于30MPa，壓縮空氣機(jī)壓力參數(shù)0.6～0.7MPa，提升速度0.10～0.20m/min，旋轉(zhuǎn)速度10～25r/min。旋噴樁直徑為0.8m，孔距為600mm。旋噴樁采用強(qiáng)度等級(jí)為42.5級(jí)及以上的普通硅酸鹽水泥，水灰比1：1，為改善水泥漿液性能，可加入適量的外加劑和摻和料，如KA—1摻入水泥量的0.3%—0.5%可提高漿液擴(kuò)散性和可泵性能。加入約5%的膨潤(rùn)土可提高漿液的均勻性和穩(wěn)定性，防止固體顆粒分離和沉淀。
5、安全措施和環(huán)境保護(hù)措施
5.1堵漏領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu)
土方開挖過(guò)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)時(shí)，必須及時(shí)做出反應(yīng)，并有組織地按本堵漏方案進(jìn)行防滲堵漏施工，最終達(dá)到預(yù)期的堵漏效果。項(xiàng)目部組織成立“堵漏應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組”和“堵漏應(yīng)急行動(dòng)小組”，并明確分工落實(shí)到個(gè)人及責(zé)任到個(gè)人。
5.1.3堵漏應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)
（1）制訂地下連續(xù)墻堵漏方案；
（2）負(fù)責(zé)人員、設(shè)備、物資和材料的策劃與購(gòu)買，應(yīng)急隊(duì)伍的調(diào)動(dòng)；
（3）協(xié)調(diào)事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)工作；
（4）批準(zhǔn)堵漏工作的啟動(dòng)與終止；
（5）及時(shí)將事故信息上報(bào)；
（6）組織連續(xù)墻堵漏演練，并根據(jù)演練情況進(jìn)行總結(jié)和改進(jìn)方案。
5.1.4現(xiàn)場(chǎng)總指揮職責(zé)
（1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的漏水情況，決策啟動(dòng)應(yīng)急堵漏方案，同時(shí)上報(bào)堵漏應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組；
（2）按堵漏應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組指令，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)堵漏工作全面指揮，并針對(duì)事態(tài)發(fā)展制定和調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)堵漏方案；
（3）收集現(xiàn)場(chǎng)信息，核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)情況，保證現(xiàn)場(chǎng)與領(lǐng)導(dǎo)小組之間信息傳遞的真實(shí)、及時(shí)與暢通；
（4）負(fù)責(zé)上級(jí)事故調(diào)查組到來(lái)前的事故初步調(diào)查和事故原因的初步分析。（5）核實(shí)應(yīng)急終止條件并向應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組請(qǐng)示應(yīng)急終止；
（6）向應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組提交現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急工作總結(jié)報(bào)告；
5.1.5總（副）協(xié)調(diào)職責(zé)
（1）協(xié)調(diào)總指揮工作；
（2）負(fù)責(zé)整合調(diào)配現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急資源，負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)各類物資材料和機(jī)具的監(jiān)管工作；
5.1.6堵漏應(yīng)急行動(dòng)小組職責(zé)
（1）現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)組：隨時(shí)檢查基坑開挖情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即報(bào)告項(xiàng)目總工和小組負(fù)責(zé)人。接到總指揮啟動(dòng)堵漏方案命令后，立即進(jìn)入作戰(zhàn)狀態(tài)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)防水堵漏處理。
（2）治安防護(hù)組：堵漏過(guò)程中的安全指揮與檢查，檢查基坑周邊安全防護(hù)是否到位、周邊路面是否塌陷，防護(hù)人員是否齊全，設(shè)備是否完好，照明是否正常等。
（3）后勤保障組：為應(yīng)急救援提供后勤支持，安排車輛護(hù)送傷者前往醫(yī)院救治，保證前方搶險(xiǎn)人員的生活供應(yīng)。
（4）物資保障組：負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)物資供應(yīng)，滿足現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)物資的需求。
（5）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)組：接到總指揮命令，對(duì)地連墻墻體變形、鋼筋應(yīng)力計(jì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、連續(xù)墻位移以及對(duì)周邊建（構(gòu)）筑物24小時(shí)不間斷觀測(cè)，觀測(cè)結(jié)果及時(shí)上報(bào)。
（6）專業(yè)搶險(xiǎn)組：組織搶險(xiǎn)隊(duì)伍負(fù)責(zé)堵漏施工。
（7）醫(yī)療救護(hù)組：負(fù)責(zé)與醫(yī)院急救中心或120聯(lián)系，同時(shí)向后勤保障組要求提供車輛協(xié)助，醫(yī)療救護(hù)組成員應(yīng)備有相關(guān)醫(yī)院急救中心的電話號(hào)碼或急救中心主要人員的聯(lián)系方式，并與醫(yī)院達(dá)成一定程度的協(xié)議，負(fù)責(zé)組織事故現(xiàn)場(chǎng)人員的現(xiàn)場(chǎng)搶救。
（8）調(diào)查取證組：負(fù)責(zé)搜集現(xiàn)場(chǎng)物證、痕跡，繪制事故現(xiàn)場(chǎng)示意圖，標(biāo)注現(xiàn)場(chǎng)遺留物的尺寸、位置、特征、名稱等。對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)全貌、方位、遺留物、痕跡、尸體、傷害部位等拍照、攝像。
（9）通信聯(lián)絡(luò)組：收集現(xiàn)場(chǎng)信息，核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)情況，保證現(xiàn)場(chǎng)與領(lǐng)導(dǎo)小組之間信息傳遞的真實(shí)、及時(shí)與暢通。
（10）設(shè)備保障組：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)緊急臨時(shí)用電和相關(guān)設(shè)備的保障。
5.2安全措施
（１）機(jī)械操作工必須按操作規(guī)程進(jìn)施工，嚴(yán)禁違章操作而造傻乃鶚Щ蟶撕Α�
（２）堵漏施工時(shí)，對(duì)可能對(duì)人體造成傷害的特殊材料，應(yīng)給施工作業(yè)人員配備相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品。
（３）分層挖土?xí)r嚴(yán)格按照方案進(jìn)行放坡開挖，以避免坡度過(guò)大造成土方坍塌，對(duì)機(jī)械或人員造成損傷。
（４）漏水口附近施工便道嚴(yán)禁行車，當(dāng)出現(xiàn)明顯裂紋時(shí)應(yīng)進(jìn)行圍擋，并禁止人員進(jìn)入，直至修復(fù)后方可解禁。
（５）當(dāng)采用高壓注漿工藝時(shí)，應(yīng)注意高壓氣管及高壓注漿管的防護(hù)，避免爆管造成人員損傷，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管線情況，確定安全距離控制注漿壓力，確保管線安全。
5.3環(huán)境保護(hù)措施
5.3.1水污染
施工期間的泥漿水，容易污染收納水體、堵塞城市排水系統(tǒng)，引起水浸街等。
采取的控制措施：
（1）廢水排入城市下水道，懸浮物執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）中的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)400mg/l；廢水排入自然水體，懸浮物執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-19966）中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)150mg/l。
（2）根據(jù)不同施工場(chǎng)地排水網(wǎng)的走向和過(guò)載能力，選擇合適的排口位置和排放方式。
（3）泥漿水產(chǎn)生處設(shè)沉淀池，沉淀池的大小根據(jù)排水量和所需沉淀時(shí)間確定。
（4）在季節(jié)環(huán)保措施中制定有效的雨季排水措施。
（5）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專用油漆、料庫(kù)，庫(kù)房地面做防滲漏處理，儲(chǔ)存、使用、保管專人負(fù)責(zé)，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水體。
5.3.2噪聲污染
施工期間主要的噪聲來(lái)源是施工機(jī)械等，采取的控制措施為：
（1）施工場(chǎng)界噪聲按《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）的要求控制。
（2）采取措施，在滿足施工要求的條件下，盡量選擇低噪聲的機(jī)具。
（3）在距居民較近的施工現(xiàn)場(chǎng)，采用有效的吸聲、隔音材料做封閉隔聲或隔聲屏，使其對(duì)居民的干擾降至規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
（4）夜間施工經(jīng)批準(zhǔn)領(lǐng)取“夜間施工許可證”。
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