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涌達堵漏科普:輸油管道帶壓堵漏處置方法和堵漏技術
發布時間:2023-02-11
來源:涌達建工 瀏覽次數:2495
生活中我國每年都會有石油天然氣管道泄漏事故發生,但是人們對石油天然氣管道泄漏的處置通常不太了解,因此對輸油管道帶壓堵漏處置很重要,通常用環槽夾具堵漏,遮蓋和加固的堵漏方法進行操作。在進行輸油管輸送時往往會因為缺乏專業的堵漏技術而釀成重大事故的發生,因此采用鋼帶拉緊、快速捆扎的技術以保證安全,下面專業堵漏公司為大家詳細介紹有關內容。

輸油管道帶壓堵漏處置方法
1、用環槽夾具堵漏
這種夾具在其四周和平面密封的面上都開有溝槽,連成一體,溝槽中有注射孔,在溝槽中鑲嵌石棉盤根,當夾具緊固后,從注射孔注進密封劑,密封劑把盤根壓緊后消除泄漏。這種方法,密封劑不進進密封腔,不會對薄壁的管壁造成擠壓。
當然,夾具要保障足夠寬度,以保證夾具兩端落在管壁完好無損或腐蝕尚不明顯的管道上,必要使用超聲波測厚儀檢測壁厚,予以確認。
2、遮蓋和加固的堵漏方法
在確認泄漏點兩側壁厚處于正常的條件下,確認遮蓋板的寬度(長度),其兩側要落在正常壁厚之上。用捆扎或用螺桿從夾具上固定遮蓋板。在夾具安裝完成,并調整間隙符合要求后,再向密封腔內注進密封劑,密封劑把遮蓋板壓緊,既消除了泄漏,又使泄漏部位得到了加固。
3、夾具加現場部分焊接的堵漏方法
在泄漏現場答應的條件下,在夾具中間部分連接處可施行焊接,為了保證焊接的質量,預先在夾具上安裝排污閥,把介質及時排出,使密封腔內壓即是零。同時,在兩側按規定填裝盤根,并把填料盒盤根壓緊。
填料盒上應留有注射孔,必要時往填料盒內注進密封劑,或者在兩側的密封結構中全部注進密封劑。焊接完成后,封閉排泄閥,堵漏即告完成。這種消除泄漏方法,只焊接夾具之間的連接部分,而夾具與泄漏部位之間不進行焊接,既保證了焊接過程的安全,又使泄漏部位得到了加固。

輸油管道帶壓堵漏技術
1、鋼帶拉緊技術
對于壓力等級在1.6MPa以下的泄漏,以前多采取卡箍止漏法。這種方法的缺點是預制時間長,對現場的應變能力差。北京管通公司研發的鋼帶拉緊專利技術中的系列產品復合堵漏器、成型堵漏鋼帶等,能較好地克服卡箍止漏法的缺陷。
2003年8月13日,大港油田采油三廠小集聯合站沉降罐出口管線彎頭焊縫泄漏,介質為油氣水混合物,壓力為1.2MPa,采用鋼帶拉緊工藝20分鐘成功帶壓堵漏。
2、快速捆扎技術
堵漏產品可以從結構上分固持和密封兩部分,捆扎帶是將兩部分合為一體的堵漏產品,在捆扎時,隨著捆扎帶的增厚,能不斷產生擠壓力,從而達到快速捆扎堵漏的目的。
2004年8月20日,勝利油田現河采油廠二礦十一隊H106-6站的出口復合管泄漏,介質為油氣水混合物,壓力為1.2MPa,采用快速捆扎工藝30分鐘成功帶壓堵漏。
3、低壓粘補技術即化學粘合技術
現有的各種膠粘劑均不易直接帶壓粘補,需要一種導流裝置來實現帶壓粘補,北京管通公司研發的具有自主知識產權的專利產品導流帽解決了這個難題。
2004年9月19日,勝利油田現河采油廠一礦29隊史100注水站1號罐底部泄漏,介質為污水,壓力為0.2MPa,采用低壓粘補工藝30分鐘成功帶壓堵漏。

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