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@堵漏公司_化工堵漏安全事故打總結!牢記教訓,生命安全高于一切
發布時間:2023-04-16 來源:涌達建工 瀏覽次數:2016
安全事故,哪些是儀表人的錯?
案例Vol.01
事故名稱:甲醇廠空分壓縮機跳車事故 事故經過:
事故經過:
2007年8月17日上午十時,空分工段提出恢復汽機排氣壓力(PI9015)過高聯鎖,在投聯鎖時,因為未復位導致空壓機排氣壓力過高跳車。
"停機復位"一般在空壓機停機再次開車前復位,上次排氣壓力變送器出故障解除聯鎖后,排氣壓力達到聯鎖值,一直沒有復位,導致了這次的跳車事故。
事故原因:
1、操作人員在投聯鎖時,疏忽大意,對相關聯鎖條件沒有進行詳細確認。
2、操作人員沒有按規定進行"聯鎖投運票"的填寫,并且事先沒有通知主管領導,并得到審批。
堵漏公司 
案例Vol.02
事故名稱:液位計凍住,導致儲罐液位抽空 工段停車4小時
事故原因:
11月20日早,某儲罐液位計顯示50%左右,但操作工發現泵震動較大,下游無流量,以為泵有問題,倒副泵情況如上,導致整個工段停車后檢查儲罐里已經沒有介質,實際液位為0,后檢查發現遠傳液位計被凍,無法工作。
事故后果:造成工段停車4小時
防范措施:
1、經常檢查液位計顯示情況,特別是DCS趨勢為一直線長期無變化時,應立即通知儀表及現場巡檢現場確認,冬季尤其如此。
2、冬季做好儀表保溫伴熱工作,現場加強巡檢。
堵漏公司 
案例Vol.03
事故名稱:制氫裝置LINDE PSA 變壓吸附工段多個床層下線停車
事故原因:
儀表風中含水氣量大,到天氣突然變冷,易產生水氣冷凝現象,導致電磁閥帶水,進料調節閥關閉,造成停車。
事故后果:
造成工段停車24小時防范措施:PSA廠房里加伴熱管,同時把進出口的房門加保溫門簾,故障現象有所改善。
堵漏公司 
案例Vol.04
事故名稱:加氫反應器頂儀表伴熱堵漏時,引發火災
事故原因:
加氫反應器頂儀表伴熱堵漏時,發生著火現象,因為儀表引壓管漏H2,而且引壓管與伴熱管緊貼著,引壓管(白鋼管)被伴熱管“腐蝕”形成砂眼,引起氫氣泄漏。
事故后果:
加氫裝置部分停車2小時。
堵漏公司 
案例Vol.05
事故名稱:燒嘴冷卻水流量計前后流量差大,導致氣化爐停車。
事故原因:
12月20日中午,燒嘴冷卻水流量計三選二故障聯鎖,導致氣化爐停車, 經過檢查發現現場入口流量計被凍,流量計安裝在氣化爐兩側,本身氣化爐輻射熱量較高,但當天氣溫較低降溫,大概在零下23度左右,并且保溫箱的門沒有關好,在停車前十分鐘一個流量計超上限,但操作工未發現,導致三選二聯鎖停車。
事故后果:
造成工段停車6小時,氣化爐重新開車一次。
堵漏公司 
牢記事故教訓,認真進行儀表檢修,確保自動化裝置長周期正常運行!
堵漏公司 
檢修過程要做到:
經常,維護工作每天都在進行
細致,進行維護工作時,必須細心
分散,故障產生的原因很多
在下列情況不予檢修:
1、儀表附近正在施工(管道施工,設備安裝), 影響生命安全的,不予檢修。
2、裝置現場有氟化氫,98%硫酸,發煙酸,氟硅酸, 氟化氫銨等有毒,有腐蝕的氣體或液體大量泄漏的.
3、現場沒有防護用品,防護設施,不予檢修。
化工儀表的檢修方案:
彈簧管壓力表
堵漏公司 
維護
1、日常維護
巡回檢查,每班至少進行二次巡回檢查,內容包括:
① 向當班工藝人員了解壓力表運行情況。
② 查看壓力表指示是否正常。
③ 查看表體、連接管路、線路、閥門是否有泄露、損壞、腐蝕。
④ 發現問題應及時處理,并做好巡回檢查記錄。
2、定期維護
①定期進行壓力表排污。
②定期檢定/校準,通常檢定/校準周期為6個月。
檢修內容
①清除表內外灰塵及油污。
②檢查壓力表接頭處有無堵塞。
③檢查傳動部位、齒輪機構是否磨損或損壞。
④檢查并擰緊各緊固件。
⑤清傳動部位、齒輪機構,并加注相應的潤滑油。
⑥檢修后的壓力表按國家(部門)計量檢定規程進行檢定,并填寫校驗單。
⑦壓力表上貼有有效期范圍內的合格標志。
投運
投運前的準備工作
①檢查壓力表接頭是否上緊。
②檢查導壓管是否堵塞或損壞。
③檢查壓力表接線是否正確(電接點壓力表)。
投運步驟
①緩慢打開根部閥。
②檢查管路,閥門,接頭處有無泄漏,如一切正常即 投運完畢。
壓力變送器,差壓變送器
堵漏公司 
維護
1、日常維護
巡回檢查每班應不少于二次,內容包括:
①向當班工藝人員了解儀表運行情況.
②查看儀表顯示是否正常
③查看儀表的接線是否接觸良好;
④查看表體、連接管路、線路、閥門是否有泄露、損壞、腐蝕。
⑤發現問題應及時處理,并做好巡回檢查記錄.
2、定期維護
定期檢定、校準。一般隨設備大修時做.
檢修
檢修內容
①清洗變送器外殼和顯示屏灰塵。
② 檢查電路板是否清潔
③ 檢查電路板元器件是否有虛焊和脫落,是否有氧化現象
④壓力變送器的測量部分在承受測量壓力上限時(差壓變送器為額定工作壓力),不得有泄漏現象 
⑤變送器各組端子包括外殼之間的絕緣電阻應不小于20MΩ
⑥ 對檢修后的變送器按國家(部門)計量檢定規程進行校對,并填寫校驗單。
投運
投運前的準備工作
①檢查管路各接頭以及變送器接頭是否牢固可靠
②檢查儀表接線是否牢固可靠
③檢查供電電源是否正常
投運步驟
①接通儀表電源
②檢查組態參數是否確
③緩慢開啟閥門
④檢查各點測量顯示值應正確
⑤確認儀表運行正常
熱電偶、熱電阻
堵漏公司 
日常維護
巡回檢查每班應不少于二次,內容包括:
①向當班工藝人員了解儀表運行情況.
②檢查接線盒是否蓋好,保護套管、軟管及穿線管是否破損斷裂,接處是否松動.
③發現問題應及時處理,并做好巡回檢查記錄.
定期維護
定期檢定、校準。一般隨設備檢修時做.
檢修
檢修內容
①檢查接線端子處是否潮濕,臟污,螺絲松動,清除保護套管內外結垢、灰塵、油污等雜物。
②檢查保護套管是否彎曲或磨損,輕輕搖動熱電偶,熱電阻,觀察管內是否有異常聲音
③檢查熱電偶熱電阻是否短路或斷路
④熱電偶的測量端焊接要牢固、呈球形,表面應光滑、無氣孔,無夾渣
⑤對于高溫承壓的保護套管應進行探傷檢查。
⑥對檢修后的熱電偶按國家(部門)計量檢定規程進行檢定,并填寫校驗單。
投運
投運前的準備工作
①檢查熱電偶,熱電阻接線是否正確、牢固。
②對接入聯鎖回路的測控點,應先解除聯鎖或轉入手動。
投運步驟
①送二次儀表電源,檢查指示是否正確。
流量計(電磁,質量流量計)
堵漏公司 
維護
巡回檢查每班不少于二次,內容包括:
①向當班工藝人員了解儀表運行情況.
②查看系統供電是否正常
③查看儀表指示是否正常
④查看表體(連接管路,線路)是否有泄漏,損壞,
腐蝕
⑤發現問題應及時處理,并做好巡回檢查記錄
檢修
①清除流量計內外灰塵。
② 清洗顯示屏和觸摸鍵
③ 檢查傳感器與轉換器接線,必須正確、可靠,保證接觸良好,無短路、熔斷現象,電纜連接器、接線盒上的螺釘要擰緊
④檢查連接線、電氣元件是否有虛焊和脫落,各焊點、電氣接線點不應有氧化現象
投運
投運前的準備工作
①檢查流量計是否接線正確、牢固傳感器與轉換器間接線)
②檢查供電電源是否正常
投運步驟
①接通儀表電源
②檢查組態參數是否正確
聯鎖報警系統
堵漏公司 
維護
日常維護
巡回檢查每班應不少于二次,內容包括:
①向當班工藝人員了解儀表運行情況.
②查看系統供電是否正常
③按動試驗按鈕檢查聲光報警情況
④發現問題應及時處理,并做好巡回檢查記錄.
定期維護
定期檢定/校準。一般一年一次,隨設備大修時做.
檢修
檢修內容
①吹掃儀表及報警系統上的灰塵,保持衛生。
②檢查接線有無松動,短路及其它異常情況
③詳細查看報警系統中繼電器接點情況,有無燒壞及接觸不良情況并及時處理
④對報警點聯鎖點進行校對,確保報警聯鎖準確,并填寫校驗單。
投運
投運前的準備工作
①檢查儀表接線是否牢固可靠
②檢查供電電源是否正常
投運步驟
①接通儀表電源
②檢查組態參數是否確
③檢查各點測量顯示值應正確
④確認儀表運行正常
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