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某發(fā)電有限責(zé)任公司帶壓堵漏施工事故，2死1傷 損失227萬(wàn)元！
發(fā)布時(shí)間：2023-07-25
來(lái)源：涌達(dá)建工 瀏覽次數(shù)：2623
(一） 事故簡(jiǎn)述
2017年7月12日16時(shí)50分左右，某發(fā)電有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn) 稱該公司）5號(hào)機(jī)組除氧器預(yù)留管口盲板發(fā)生爆裂事故，造成2人死亡、1人受傷， 直接經(jīng)濟(jì)損失227.9萬(wàn)元。
(二） 事故經(jīng)過(guò)
7月12日14時(shí)，按照約定時(shí)間，某有限公司員工楊XX、賀XX 來(lái)到該公司，聯(lián)系管道漏點(diǎn)封堵業(yè)務(wù)。
15時(shí)10分左右，該公司汽機(jī)檢修部輔機(jī)班班長(zhǎng)賈X和汽機(jī)檢修部專工馬XX 就5號(hào)機(jī)組除氧器預(yù)留管口盲板檢查，對(duì)其進(jìn)行入廠安全教育與安全交底。
15時(shí)15分左右，馬XX簽發(fā)工作許可單，發(fā)電部三單元四班班長(zhǎng)賈XX作為 工作許可人予以審核簽字。工作班成員為于X、李XX、楊XX、賀XX共4人；許可工作內(nèi)容為5號(hào)機(jī)組除氧器預(yù)留管口盲板檢查；許可工作時(shí)限為7月12日16 時(shí)30分至7月20日18時(shí)。全體工作班成員對(duì)本次工作布置的安全措施和注意事 項(xiàng)進(jìn)行了確認(rèn)簽字。
16時(shí)15分左右，于X和李XX帶領(lǐng)楊XX與賀XX，開(kāi)始動(dòng)身前往5號(hào)機(jī)組 現(xiàn)場(chǎng)。
16時(shí)30分，4人到達(dá)5號(hào)機(jī)組汽機(jī)房平臺(tái)。該滲漏點(diǎn)位于除氧器罐體西側(cè)頂部， 距汽機(jī)房平臺(tái)高6.05米，因罐體上部空間有限，賀XX留在汽機(jī)房平臺(tái)處。
16時(shí)45分左右，楊XX、于X、李XX3人登上除氧器平臺(tái)，靠近罐體西側(cè)漏 點(diǎn)部位進(jìn)行查看。
剛上去約5分鐘時(shí)間，即16時(shí)50分左右，除氧器預(yù)留管口盲板突然爆裂，噴 出的蒸汽將正在滲漏處進(jìn)行查看的3人，從約6米高的除氧器平臺(tái)沖落至汽機(jī)房平 臺(tái)，導(dǎo)致3人均倒地受傷。飛出的盲板落至5號(hào)機(jī)組B低壓缸南側(cè)。
事故發(fā)生后，該公司立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速組織人力開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)救援，撥打 120急救電話，將傷者第一時(shí)間送往該縣醫(yī)院進(jìn)行救治。18時(shí)45分、20時(shí)15分，楊XX、李XX經(jīng)搶救無(wú)效先后死亡。于X于19時(shí)左右被轉(zhuǎn)往西安唐都醫(yī)院醫(yī)治。
(三） 事故原因
1. 直接原因
事故調(diào)查組專家通過(guò)對(duì)殘留堵板進(jìn)行技術(shù)分析勘驗(yàn)、反復(fù)對(duì)比研究論證，并結(jié)合西安熱工研究院的分析報(bào)告，認(rèn)為該處除氧器預(yù)留管口堵板焊縫與厚度存在嚴(yán)重 缺陷：
(1) 焊接結(jié)構(gòu)不合理。故障盲管堵板為高加疏水至除氧器備用口堵板，實(shí)測(cè)堵 板厚度8毫米、材質(zhì)為20鋼，屬于《水管鍋爐第4部分：受壓元件強(qiáng)度計(jì)算》 GB/T 16507.4和《水管鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算》GB/T 9222中無(wú)孔平端蓋。對(duì)照 標(biāo)準(zhǔn)可見(jiàn)，本堵板與盲管的焊接結(jié)構(gòu)存在以下問(wèn)題：
1) 盲管與堵板屬未焊透結(jié)構(gòu)，與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的結(jié)構(gòu)型式不符；
2) 堵板側(cè)的實(shí)測(cè)焊縫寬度為2.5—3毫米，焊縫強(qiáng)度嚴(yán)重不足；
3) 該未焊透結(jié)構(gòu)易形成應(yīng)力集中，誘發(fā)裂紋產(chǎn)生。
(2) 堵板厚度不合格。根據(jù)《水管鍋爐第4部分：變壓元件溫度計(jì)算》GB/T 16507.4，經(jīng)計(jì)算堵板厚度8毫米，遠(yuǎn)小于18毫米標(biāo)準(zhǔn)要求。
根據(jù)專家意見(jiàn)，經(jīng)綜合分析，認(rèn)定造成該起事故發(fā)生的直接原因?yàn)椋罕训拿?管堵板焊接無(wú)孔平端蓋不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，在機(jī)組長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，因工作應(yīng)力 和熱應(yīng)力的連續(xù)作用，最終導(dǎo)致突然爆開(kāi)。
2. 間接原因
(1) 長(zhǎng)期以來(lái)，未能發(fā)現(xiàn)除氧器預(yù)留管口盲板焊接存在嚴(yán)重缺陷，為事故的發(fā) 生埋下了禍根。
(2) 對(duì)預(yù)留管口盲板沙眼滲漏缺陷可能產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)因素預(yù)判不足，對(duì)此跑冒滴 漏征兆未能引起足夠的重視和警覺(jué)。
(3) 對(duì)已發(fā)現(xiàn)且不能立即消除的缺陷未及時(shí)錄入缺陷信息管理系統(tǒng)，缺陷分 類界定不清，消缺時(shí)限把握不嚴(yán)，未按消缺管理制度及時(shí)消缺。
(四） 暴露問(wèn)題
(1) 暴露出對(duì)重大安全隱患認(rèn)知能力和技術(shù)監(jiān)督管理手段不夠的問(wèn)題。
(2) 暴露出安全意識(shí)的淡漠和思想上的麻痹大意。
(3) 暴露出缺陷管理制度尚不完善。
(五） 防范及整改措施
(1)著力構(gòu)建企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制。要充分認(rèn) 識(shí)安全生產(chǎn)的嚴(yán)峻性、復(fù)雜性和反復(fù)性，堅(jiān)決守住“發(fā)展決不能以犧牲人的生命為 代價(jià)”的紅線，切實(shí)落實(shí)企業(yè)主體責(zé)任，懈怠不可有，警惕不可無(wú)，全面開(kāi)展隱患 排查治理，從嚴(yán)從實(shí)從細(xì)查找存在不足，認(rèn)真組織對(duì)全部生產(chǎn)裝置、設(shè)備設(shè)施和作 業(yè)行為進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)排查、辨識(shí)和評(píng)估評(píng)價(jià)，加強(qiáng)源頭治理，盯住薄弱環(huán)節(jié)，解決
突出問(wèn)題，對(duì)存在缺陷和事故隱患實(shí)行“零容忍”，不斷完善規(guī)章制度，從根本上防 范事故發(fā)生，構(gòu)建安全生產(chǎn)長(zhǎng)效機(jī)制。
(2) 嚴(yán)格執(zhí)行事故信息報(bào)告制度。要切實(shí)提高對(duì)生產(chǎn)安全事故信息報(bào)送工作重 要性的認(rèn)識(shí)，建立健全事故信息報(bào)告工作機(jī)制，規(guī)范事故信息報(bào)告程序，切實(shí)落實(shí) 領(lǐng)導(dǎo)帶班和24小時(shí)在崗值班以及事故信息報(bào)告職責(zé)，暢通信息報(bào)送渠道，確保事故 信息報(bào)告及時(shí)、準(zhǔn)確、完整，正確引導(dǎo)社會(huì)輿情，最大限度降低事故損失和不良 影響。
(3) 嚴(yán)格落實(shí)企業(yè)全員崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制。要層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)，并 嚴(yán)密組織和監(jiān)督落實(shí)，定期實(shí)施考核和獎(jiǎng)懲，使責(zé)任制落實(shí)到位，實(shí)現(xiàn)企業(yè)安全生 產(chǎn)工作全過(guò)程實(shí)名追溯。對(duì)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理不到位、把關(guān)不嚴(yán)、檢查不實(shí)、整改 不力的，要嚴(yán)肅追究責(zé)任，著力解決責(zé)任不落實(shí)、執(zhí)行不到位的問(wèn)題。要切實(shí)加強(qiáng) 現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查，做好現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程安全監(jiān)護(hù)。要切實(shí)加強(qiáng)對(duì)員工的安全教育培訓(xùn)， 增強(qiáng)其安全防護(hù)能力。
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