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2-0-2-3地下通道堵漏_地下通道漏水處理方法供您參考查閱
發布時間：2023-06-06
來源：涌達建工 瀏覽次數：1904
目前隨著城市交通的發展，為解決交通擁堵，各城市都在大力發展立體交通，地下通道成為了立體交通必不可少的一環。但隨著地下交通工程的建設、運行，在建設過程中特別是運行后，地下通道滲漏現象屢屢發生，嚴重影響運行安全。那么的地下通道漏水該怎么處理，涌達建工堵漏公司為您帶來了專業的地下通道堵漏方案，供您參考查閱。
地下通道漏水處理方法一：
1、施工工藝
地下通道灌漿堵漏施工一般程序：裂縫表面處理→鉆孔→安裝灌漿咀→封閉→注水→灌漿→拆咀→封孔。
(1)找出并標示好地下通道裂縫漏水點，把裂縫周圍表面清理干凈；
(2)沿裂縫鉆孔，鉆頭直徑10mm（采用1064或B8咀）孔深為板厚1/3,孔距200-300mm。
(3)安裝灌漿咀，間距根據實際情況而定，一般為200mm～400mm；
(4)用電動灌漿機將清水從注漿咀中注入混凝土裂縫，讓裂縫充分濕潤，以便和注漿料充分反應固化；
(5)用電動灌漿機將灌漿料從注漿咀中注入混凝土裂縫，灌漿順序裂縫一側順序灌注，12小時后敲掉灌漿咀，用封縫材料封堵；
2、地下通道注漿堵漏方法綜述
a.注漿是一種新型化學注漿堵漏技術，它采用雙液注漿。將按比例稱好的三種原料加水攪拌制成甲液，按比例稱好的固硫加水攪拌制成乙液，當兩種液體混和后即發生聚合反應，30秒鐘初凝，2-3分鐘反應完畢，終凝成膠體。注漿采用水溶形式注入結構層，漿液粘度低，滲透性好，可注入0.1mm以下的裂縫；漿液可在潮濕、水速大、水量多條件下凝聚；凝膠還具有抗滲性好、遇水膨脹、耐侵蝕等特點，膠體抗壓強度0.01-0.06MPa,抗拉強度為0.02-0.04MPa。
b.注漿法主要使用于地下通道漏水量較大、水流分散、不利于封堵裂縫及個別出水點、面。根據裂縫狀況確定封堵位置。采用引水注漿的方法進行堵水。先在出水點上鉆孔，鉆孔深度以不穿透結構層，不小于20cm為宜，這樣既可避免注漿時出現漿液超擴散現象，又可疏通出水點周圍盤根錯節的細微裂隙，起到泄壓作用。然后將孔內的碎石浮碴清理干凈，用速凝膠泥把外徑為25mm的塑料軟管埋入引水孔內，再用砂漿修整口部。
3、注漿具體施工步驟
a.表面清洗：把地下通道裂縫左右約10cm的混凝土表面清洗干凈，找到縫隙的位置及水源。
b.割縫或鉆孔：在滲水縫隙左右各3cm處用切割機割深為6-8cm的縫，為鑿槽做準備。
地下通道堵漏施工方案二：
對地下工程的滲漏維修一般都是采取堵漏與引水相結合的綜合處理方案，對于哪些部位需要堵漏，哪些部位需要引水，要根據現場的實際情況來決定。
現將引水與堵漏的施工方法分述如下：
1、引水常用的施工方法：
引水——就是將滲漏部位的水通過一個暗道，引到地下過街道排水系統中去，在表面看不到滲漏，不影響通行行過道的正常使用。引水的好處是能使地下水的壓力釋放，其他部位一般不會再發生滲漏；具體做法如下：
①頂板引水：在頂板滲漏部位，用1mm厚不銹鋼板做一接水盒，在裝飾頂板以上，將水引到墻邊，然后再在墻上與底板墻角處做暗道，將水引到排水系統。
②側墻引水：在側墻滲漏部位將裝修瓷磚拿掉，從滲漏部位沿墻向下做暗槽，到底板拐角處，通過底板拐角處的暗槽，將水引到排水系統。
③底板引水：在底板滲漏處將地磚拿掉，沿盲道做一地下暗溝，將水引到排水系統，然后再將地磚恢復。
引水看似簡單，實際上是一個很仔細、很系統的工程，排水通道一定要做暢通，不能有半點堵塞，而且做暗道時，不能影響表面的裝飾美觀。
2、堵漏施工方法：
對于地下通道墻邊的施工冷縫與砼裂縫的處理，可采用堵漏的辦法進行施工，堵漏的施工技術如下：
（1）注漿堵漏材料
環氧樹脂和固化劑配合使用，環氧樹脂具有以下優良特性：力學性能高：環氧樹脂具有很強的內聚力，分子結構致密，所以它的力學性能高于酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂；附著力強：環氧樹脂固化體系中含有活性極大的環氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團，賦予環氧固化物對金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優良的附著力；固化收縮率小：一般為1%～2%。是熱固性樹脂中固化收縮率較小的品種之一（酚醛樹脂為8%～10%；不飽和聚酯樹脂為4%～6%；有機硅樹脂為4%～8%）。線脹系數也很小，一般為6×10-5/℃。所以固化后體積變化不大，達到止水的作用。
環氧樹脂是國際上公認的新型優質防水材料，在國內地下堵漏止水工程中被廣泛材料，收以良好的效果。
（2）施工工藝流程：
材料準備→技術準備→基層處理→檢查漏點→布注漿嘴→封閉注漿→涂刷滲透結晶防水涂料→基層恢復。
（3）基層清理
剔鑿滲漏部位表層，鏟除水泥砂漿，直至露出滲漏點混凝土基層，把混凝土基層鑿毛，用清水沖洗干凈，以便于查找縫隙和觀察水源。
（4）地下通道堵漏注漿
①把混凝土基層清理干凈，檢查出明顯滲漏的地方，做上標記。
②鉆孔：采用大功率沖擊鉆，鉆頭長度L=450mm，鉆頭直徑φ=14mm，按混凝土結構厚度，距離裂縫80～100mm沿裂縫方向兩側交叉鉆孔。孔距應按現場實際情況而定，一般為200～300，以注漿后，漿液在裂縫處能交匯為原則，鉆孔角度應與裂縫斷面成60度左右交叉，鉆孔深度一般控制在250～300mm，總之，鉆孔位置、角度與深度的控制，要能保證鉆孔前端與裂縫相交。
③埋止水針頭：止水針頭為配套部件，是漿液注入裂縫內的連接件，埋設時應用專用工具緊固，并保針頭的橡皮部分與孔壁緊密結合，以防漏漿。
④注漿：注漿壓力一般控制在15MPa左右，注漿時應從底部開始，當側面管出漿2-3秒后即可停止注漿，接著依次由底部到側面，再由側面到頂部，依次漸進。灌注時應嚴密注視灌注機的工作壓力表，如超過額定壓力，應停機后再進行，如壓力仍居高不下，應檢查鉆孔是否與裂縫完全交叉。
如兩注漿孔之間的漿液不能愈合，應進行第二次注漿或在該位置補孔重新注漿，以便整條裂縫都灌滿漿液，確保堵漏質量。
⑤封孔：待漿液完全固結后，將天花板殘留的環氧樹脂清理干凈，表面整平，觀察沒有滲漏水的現象后將注漿部位用防水砂漿封平。
⑥修復：待砂漿凝固后，然后涂抹涂料，顏色和原裝修保持一致。
方案三：地下通道變形縫漏水解決辦法
目前很多人對混凝土結構的地下通道變形縫漏水的治理采用在混凝土斷裂縫的邊側鉆孔、埋止水針頭、注漿止水的方法。往往是當時起作用，過一段時問又開始漏水，原因就是只做了表面文章。
1、首先，地下通道堵漏壓力灌漿必須在一定的壓力作用下。將漿液壓送到一定的位置。如果在混凝土斷裂縫的一側鉆孔，原混凝土斷裂縫處又不做封者，漿液就會很輕松地被灌入到縫內，跟自流幾乎無差別。假設某混凝土底板厚400mm，鉆孔深度200mm(一般只100mm)，漿液被注入后，首先在200mm處遇水膨脹，理論上講漿液應沿混凝土的兩側壁上下均等分散，但事實并非如此。
首先漿波的下方有水，水不可壓縮，而上方變形縫無約束，漿液在很小的壓力作用下，很自然地流到上方，并完成了它的反應，這時就被認定為注漿結束。即使再復注一遍還是重復了上述過程。縫隙下方的水仍然是水，而上方僅為一層聚氨酯的膠凝體，它一旦失水干縮，又會開始滲漏，治標不治本。
2、因此，對這種混凝土變形縫的治理，首先必須對裂縫處封堵．然后再施以高壓注漿。埋設止水針頭的深度并不重要，重要的是在混凝土變形縫上方封堵約束的情況下，在高壓力的作用下，使漿液能充盈到混凝土變形縫的全部空間和孔隙，將縫內的水擠走并能對膨脹的膠凝體進行擠密。
除對滲漏處注漿治理的方法要得當外，灌漿設備也很重要。用于水溶性聚氨酯漿液的壓力灌漿設備，應選用電動高壓柱塞泵．否則不足以使漿液灌注到混凝土的微細孔隙中，也不足以對膨脹的膠凝體實施高壓擠密。一般來講這種壓力不會對混凝土結構造成影響。
3、對地下通道變形縫漏水的治理．除上述注漿材料外，實際操作中還使用了很多輔助材料。實際上有些材料用了也沒有實質意義，如聚合物砂漿，該材料對治理慢滲和補強是一種不錯的材料，放到變形縫上使用顯然就不合適。在諸多的變形縫治理施工方案中，千篇一律地都要寫上密封膠，如聚氨酯密封膠和聚硫密封膠。但是凡是漏水需要治理的地下通道變形縫沒有一個是干燥的，即使用噴燈表面烘烤也起不到什么作用，因為連干燥基面上的密封膠遇水后都要剝離，何況是在潮濕基面上應用。
4、凡是因止水帶原因發生滲漏的變形縫，密封膠沒有不隨之失效的;只有變形縫l止水帶不漏水或經過治理后不漏水，密封膠才能起作用。筆者不是反對使用密封膠﹐但要看條件，就地下通道變形縫滲漏用水溶性聚氨酯注漿止水后再用密封膠嵌縫，它的作用充其量只能延緩水溶性聚氨酯膨脹體因失水形成的早期干縮。
5、在地下通道工程漏水堵漏治理中，對變形縫的治理可謂難中之難，但只要了解和掌握治漏材料的材性且治理方法得當，變形縫的滲漏還是可以緩解的。
總結：以上就是涌達建工堵漏公司為您整理了三種專業的地下通道堵漏方案，相信您看完之后，應該能找到適合自己的地下通道漏水處理方法，如果以上方法都不能解決您的問題，希望對您帶來幫助。
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